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SINUMERIK虚拟调试服务 西门子根据机床厂新机床开发项目，或最终用户机床改造项目的需求，通过对840D和s
服务产品与解决方案说明 随着制造业对生产柔性和效率的要求越来越高，尽管数控机床越来越复杂，但对机床厂研发、调试和推向市场的时间要求还是越来越短。调试阶段是新机,床开发中的成本消耗最多的阶段之一。因此，为了尽量减少调试过程中机床的损坏风险，调试，测试通常会进行得更慢。一个很小的工程错误，如选错了一个传感器的型号，往往就会需要很长时间的测试来发现原因。这很可能会导致交付延期，或导致新机床上市推迟。所有延期和推迟都意味着巨大的资金浪费。因此，如能在调试阶段更早地发现问题，并可靠地缩短调试时间，对机床厂来说就意味着可以更快、更好地抓住市场机会，降低调试成本，增强产品竞争力。 西门子机床虚拟调试解决方案，可提供包括控制器(NC. PLC、HMI)仿真、电气和动作模型(驱动、电机、外围开关和传感器)仿真、及物理和运动模型(机械结构部件)仿真在内的完整机床数字化双胞胎。应用这一虚拟调试方式，与传统物理世界的调试方式相比，能缩短调试时间达70%。 完整的虚拟调试解决方案，涉及到多款软件的综合应用，还需要结合丰富的机床电气与机械知识，熟练掌握有一定难度。西门子SINUMERIK虚拟调试服务，可根据客户的具体项目需求，通过对机床虚拟调试解决方案提供咨询、实施和培训服务，为客户应用机床虚拟调试解决方案提供支持，或是为客户提供虚拟调试的交钥匙工程服务。如果客户选择交钥匙工程服务，客户无需自行采购机床虚拟诟试解决方案的相关软件，西门子可直接将调试好的模型、参数和配置交付给客户，客户可将其直接应用于真实机床。 主要针对的需求场景 机床调试阶段的典型挑战： · 机床需要先完成组装，才能开始调试和测试。 · 为避免机床损坏，测试机床通常会以较慢的速度运行。 · 调试机床的特性不稳定，容易造成损坏故障， · 送达最终用户现场后，调试时间的延长可能导致高额违约责任。 应用机床虚拟调试的典型挑战： · 熟悉相关软件需要一定时间和学习成本 · 初次应用虚拟调试技术，可能因不熟悉导致调试时间延长 服务产品与解决方案的特点 · 虚拟SINUMERIK包括NC、PLC、OP、MCP和驱动模型 · 在SIMIT中建立机床自动化(外围开关和传感器)模型 · NXMCD(机电一体化概念设计器)中可实现，基于控制器信号的机床机械3D可视化和运动仿真 · 控制器和机床模型之间的信号无缝交换 · 可不需要外部模拟硬件(仅限于SINUMERIK ONE) · 咨询服务:分析客户具体项目和调试要求，评估机床虚拟调试的适用性 · 实施服务:实施机床虚拟调试，尽早发现并解决潜在问题 · 培训服务:帮助客户建立机床虚拟调试的能力 用户收益 · 在完整的虚拟机床仿真系统中，无风险地开展机床调试工作 · 通过将机床工程设计和调试工作流程并行开展，缩短交付时间和创新周期 · 因无需运行真实机床，所以可达到极高的可用率 · 可以在仿真模型上快速验证新变更要求 · 调试时间可缩短达70% 使用本服务无需采购机床虚拟调试相关软件 |
